使用防爆玻璃钢风机过程中导致轴承温度过高的原因分析

　　防爆玻璃钢风机适用于办公楼、商场、电影院、医院、厂企车间、地下室等场所的通风、排气。输送的气体应无粘性物质，气体温度不大于80℃℃,介质中所含物质的质量不得大于150mg/m3。

　　在启动风机之前，我们须做好各方面的准备。这样既能更好地保证风机设备的正常使用，又能降低设备故障的发生率。例如，使用前应检查各部件是否齐全，接头是否牢固；检查风机管道安装是否符合要求，风机主轴转动是否正确；如果风机外壳变形，应及时处理。处理后叶片与壳体护环间隙应大于2.5mm。

　　不知道大家在使用防爆玻璃钢风机的时候有没有遇到这样的问题，我们在正常使用该产品的时候往往会发现其轴承温度会变得很高，甚至可以说是超标了，从而使得轴承损坏，那么到底引起轴承温度过高的原因究竟有什么呢？

　　1、润滑质量不良：润滑的目的，是使动静部分不直接接触产生摩擦，而形成固体与液体之间的摩擦。如果润滑油数量不足或质量不良，会使动静部分直接摩擦发热，或热量不能通过润滑油带走，而使轴承温度升高。

　　2、轴承质量不良：动轴承刮研质量不良，乌金接触不好或脱胎；滚动轴承滚动体面有裂纹、碎裂、剥落等，都会破坏油膜的稳定性与均匀性，面使轴承发热。

　　3、滚动轴承装配质量不良：套与轴的紧力不够，外套与轴承座间隙过大或过小。

　　4、密封毛毡过紧而发热。

　　5、轴承冷却水量不足或中断，影响热量的带出，而使轴承温度升高。

　　6、轴承振动过大而承受冲击负载，严重影响润滑油膜的稳定性。

　　希望上述内容能够帮助大家更好的了解本风机。